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萬能軋機的發展歷程及工作原理
2021-09-15 00:00
世界上首套萬能軋機建于1902年盧森堡的Arbed（阿爾貝德）廠，但當時軋出的較寬翼緣的工字鋼內惻仍有斜度。1908年按照格林軋制法（必須有一架軋邊機和一架軋機配合使用）在美國伯利恒公司建成了第一個寬翼緣H型鋼廠：1914 年德國培因公司也采用同樣的方法建成了培因H型鋼廠；1955年歐洲煤鋼聯營開發了IPE鋼粱系列，l957年德國的培因H型鋼廠生產了第一批IPE鋼梁，但直到1970年，工字鋼的生產仍占較大比例。
20世紀60年代以后，隨著世界鋼鐵工業的發展，軋剛機得以迅速發展，大多數國家的鋼鐵界都積極籌建新型的萬能軋機。各國充分利用原有的大型軋機和軌梁軋機進行技術改造，這種做法在日本得到普遍采用，從1961年到1972年的大約10年期間，日本先后改造了三個大型廠和一個軌梁廠，主要是引進萬能軋機。用了大約時間進行技術改造和改進新技術。到1965年日本已經大量生產H型鋼。至20時間60年代末，世界上共有大型軋機74套，軌梁軋機24套，寬邊鋼梁軋機12套。
在我國，由于政策和技術原因，軋機在我國的應用歷史很短，長時間以來，我國還不能生產高質量的熱軋H型鋼。1998年7月從國外引進的軋機軋制出中國的第一根H型鋼以后，H型鋼這一新型鋼材品種開始在我國進入一個嶄新的時代。
此后，我國型鋼廠相繼引進國外萬能軋機，到2007年，中國的軋剛機數量呈現快速增加的態勢，其中多數設備為國外高價引進。其中2003年，由某某公司設計制造的300H型鋼生產線投產，標志著中國自主研發的軋機正式投產。此后型鋼廠陸續投產，標志著國產設備從100-600H型鋼的軋機完全可以國產化。
工作原理：
萬能軋機是以厚度計模型為基礎，在控制中實測出軋制力和輥縫值，間接計算出軋件出口厚度，在求出與目標厚度差，以此為根據改變輥縫值，使軋出厚度恒定，可見這種厚控策略是以目標厚度為基準直，而不是鎖定厚度，因此從理論上可以嚴格達到目標厚度。
軋機在行業中還是比較受歡迎的，因為其特點眾多而被廣泛應用。軋機的軋制精度高，軋輥磨損少，能耗降低；軋件腿部和腰部的壓下量可單獨進行調整，簡化了軋制時軋機的調整工作；萬能軋機可以用直徑較小的軋輥（因無須在輥上開槽），軋制出腿較高、腰較寬的產品，并且可使其兩腿內側無斜度。這點在普通二輥軋機上是難以實現的，因此是行業中較為受歡迎的軋機之一。
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